一次性塑料杯全自动智能产线 - 超薄壁注塑与一体化集成典范

医用级精度控制 | 支持rPET/PP/PS多材料 | 整线能耗降低30%+

 
 
传斯福
  • 成型机

    成型机

  • 卷边机

    卷边机

  • 印刷机

    印刷机

  • 金属检测

    金属检测

  • 包装机

    包装机

  • 开箱机

    开箱机

  • 封箱机

    封箱机

  • 流程3捆扎机

    捆扎机

  • 码垛机

    码垛机

  • 缠绕机

    缠绕机

核心优势:技术壁垒与卓越性能 传斯福塑料杯产线集成了超精密注塑、高速印刷与智能物流,定义了高效、灵活、可持续生产的新标准。


传斯福

提升生产效率,降低人工依赖Improve production efficiency and reduce reliance on human labor

  • 自动化连续上料: 可实现塑杯的自动整理、定向、输送,无需人工逐次摆放,单台设备每小时可输送数千至上万只塑杯,远超人工操作速度,适配高速生产线的节拍需求。
  • 减少人工成本 :替代传统人工上料的重复劳动,降低长期用工成本,同时避免因人工疲劳导致的上料速度波动,保障生产线持续稳定运行。
  • 传斯福

    保障输送稳定性,降低产品损耗Ensure the stability of the transportation process

  • 定向规整输送 : 设备配备杯口 / 杯底定向机构、分杯装置,能确保塑杯统一朝向输送,避免堆叠、倾倒、卡料等问题,减少因输送混乱导致的停机调整时间。
  • 轻柔输送,减少破损: 接触部件多采用柔性材质,输送速度可精准调节,避免塑杯在输送过程中因碰撞、挤压产生变形或破损,降低次品率。
  • PLC 智能控制

    适配流水线集成,提升空间利用率Improve the utilization rate of space

  • 灵活对接上下游设备: 可无缝衔接塑杯成型机、贴标机、包装机等设备,形成自动化生产闭环,减少中间转运环节;机身高度、输送角度可定制,适配不同流水线布局。
  • 紧凑设计,节省场地: 相比人工上料的操作区域,提升机结构紧凑,可垂直或倾斜输送,充分利用车间垂直空间,优化厂房布局。
  • 传斯福

    操作便捷,维护成本低Easy to operate and low maintenance cost

  • 智能化控制:配备 PLC 控制系统、光电传感器,可实现缺料预警、满料停机、自动调速等功能,操作简单,无需专业技术人员值守。
  • 易清洁易维护: 机身结构模块化设计,拆卸方便;接触物料的部件光滑无死角,符合食品级生产要求,清洁消毒更便捷;核心部件(如电机、输送带)耐用性强,维护频率低。
  • 食品级料斗

    适配规模化生产,提升企业竞争力Adaptation for large-scale production

  • 核心卖点:针对一次性塑杯的大批量生产场景,提升机可 24 小时连续作业,稳定支撑高产能需求,帮助企业缩短生产周期、降低单位产品成本,提升产品在市场中的价格优势。
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    服务客群 传斯福塑料杯产线为以下领域的领导者提供价值

  • 传斯福

    全球顶级快消品(FMCG)包装代工厂: 如服务于可口可乐、百事可乐的包装巨头,需求特征为大产能、成本控制、质量稳定。

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  • 传斯福

    医用及实验室耗材生产商: 对生产环境的洁净度(如Class 1000洁净车间)、产品无菌、尺寸精度有极高要求。

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  • 传斯福

    冷链鲜食及乳制品容器方案商: 需要容器具备高阻隔性、低温抗冲击性,并能适应高速灌装线。

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  • 传斯福

    新兴环保包装品牌: 专注于生产rPET或可降解材料(如PLA) 塑料杯,需要设备对敏感材料有卓越的塑化能力。

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    性能与成就 我们做得怎么样?用硬核数据定义行业标杆

    性能指标 传斯福标准 行业参考水平 价值解读
    单线日产能(8oz杯) ≥ 150万只 约90-110万杯 产能提升超35%,快速满足大规模订单需求
    综合设备效率(OEE) 稳定 > 89% 约75-85% 接近世界级制造水平,设备投资价值最大化
    原料利用率 ≥ 99.5% 约98.5% 超薄壁技术+极低废品率,年省原料成本可观
    单位产量能耗 降低30%以上 - 柔性链输送+高效液压系统,绿色生产
    全球市场验证 110+国家、20,000+客户、500+企业客户 - 解决方案具备全球适应性与可靠性
     

    客户价值:为您带来可量化的商业回报 从成本、效率、风险三大维度,提供看得见的核心收益,助力企业降本增效、稳健发展

    成本重构

    成本重构模块:包含省人、省料、省电三大优势
    • 省人:整线仅需2-3人监控,年均节省人力成本20%以上
    • 省料:超薄壁技术及高合格率,直接降低单杯原料成本。
    • 省电:整线节能设计,能耗显著低于同业设备。

    效率飞跃

    效率飞跃模块:包含高速度、高柔性、高稳定三大优势
    • 高速度:高节拍注塑与输送,确保交付周期。
    • 高柔性:快速换模,助力企业抢占多品种市场先机。
    • 高稳定:低故障率保障生产计划顺利执行。

    风险降低

    风险降低模块:包含质量风险、认证风险、运维风险三大优势
    • 质量风险:AI视觉检测杜绝不良品流出,保护品牌声誉。
    • 认证风险:设备自带国际认证,扫清市场准入障碍。
    • 运维风险:IoT远程诊断,快速响应,减少停机损失。

    成功案例 星巴克亚洲线故障率↓82% × Berry Global微生物<50CFU/m³ × 空厨冷链损耗归零

    传斯福

    全球知名包装集团亚洲工厂升级项目

    客户:: 某全球TOP5包装企业在华生产基地。

    挑战:提升产线自动化程度,以承接国际快餐连锁品牌的订单,并满足对rPET环保杯的要求。

    解决方案: 提供兼容rPET材料的全自动产线,并集成定制化视觉检测系统,确保产品100%符合客户标准。

    成果: 客户成功获得长期订单,产线OEE提升至90%,原料浪费减少15%,成为该集团亚太区的标杆生产线。

     
    传斯福

    国内高端酸奶杯制造商交钥匙工程

    客户:某知名乳品企业包装子公司。

    挑战:新建专用车间,生产高品质PS酸奶杯,要求洁净生产环境与高速稳定的供货能力。

    解决方案:规划并实施从原料处理到码垛的全自动产线,车间环境达到万级洁净标准,并部署传斯福IoT平台。

    成果:项目顺利投产,日均产量超120万只,产品质量稳定,有力支撑了母公司爆款酸奶的市场扩张。

     
    传斯福

    东南亚新兴环保品牌整线输出

    客户:专注于PLA可降解材料的越南包装企业。

    挑战:新进入市场,需要能够高效处理PLA敏感材料且性价比高的成熟设备。

    解决方案: 提供针对PLA材料优化过的注塑成型机与温控系统,确保材料降解率最低,并配备完整的售后服务与培训。

    成果: 客户凭借传斯福设备生产出高质量PLA杯,迅速打开本地高端酒店和咖啡馆市场,投资回收期短于预期。

     

    传斯福•不仅是设备供应商——更是您迈向智能制造的战略合作伙伴

    我们的专业团队将根据您的具体需求,提供从**方案设计、产能测算到投资回报分析**的全套咨询服务。

    • Address 江苏省无锡市新吴区梅村新华路129号

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    • Telephone 15921602717 / 13812273707

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